基于自动编程系统的大型滚齿机热误差补偿

• 论文 •

基于自动编程系统的大型滚齿机热误差补偿

杨勇1，2，王时龙1，周杰1，康玲1，杨帅1

1.重庆大学机械传动国家重点实验室，重庆400044; 2.重庆机床（集团有限责任公司，重庆400055

收稿日期:2013-03-25 修回日期:2013-03-25 出版日期:2013-03-25 发布日期:2013-03-25

Thermal error compensation of large-scale numerical control gear hobbing machine based on the automatic programming

YANG Yong1，2，WANG Shi-long1，ZHOU Jie1，KANG Ling1，YANG Shuai1

1.State Key Lab of Mechanical Transmission, Chongqing University,Chongqing 400044, China;2.Chongqing Machine Tool (Group

Received:2013-03-25 Revised:2013-03-25 Online:2013-03-25 Published:2013-03-25

摘要/Abstract

摘要： 为降低大型数控滚齿机热误差，提高滚齿机加工精度，基于西门子数控系统与自动编程系统，提出一种数控滚齿机热误差补偿方法与系统。针对某型号大型数控滚齿机，利用模糊聚类法对热误差补偿温度变量进行优选，采用多元回归—最小二乘法，建立了滚齿机滚刀和工件主轴中心距热误差与温度关系的补偿模型，并在该大型数控滚齿机加工过程中进行了热误差补偿试验。结果显示，滚齿机滚刀与工件主轴中心距热误差值降低了约77　89%，齿轮加工精度提高了1～2级，表明所建立的热误差补偿模型精度高，所提出的滚齿机热误差补偿方法与系统具有实用价值。

关键词: 自动编程, 大型滚齿机, 热误差, 多元回归, 补偿, 实验, 数控系统

Abstract: To decrease the thermal error and improve the machining precise of large scale numerical control (NC) gear hobbing machine, a method and system for the thermal error compensation of NC gear hobbing machine based on the NC and Automatic programming system was put forward. According to a certain type of large-scale NC gear hobbing machine, the temperature variables of the thermal error compensation was optimized and selected by adopting the methods of fuzzy clustering, the thermal error compensation model of the centre distance of hob and workpiece spindle for gear hobbing machine were set up by adopting the methods of multi-linear regressions. Finally, the compensation model was tested using the large scale NC gear hobbing machine. The result showed the centre distance of hob and workpiece spindle of gear hobbing machine was deceased by about 77　89%, and the precision of machining gear was increased by 1 to 2 grades. The above research indicated that the thermal error compensation model was accurate, the method and system of the thermal error compensation for gear hobbing machine had great practical value.

Key words: automatic programming, large-scale gear hobbing machine, thermal error, multi-regressions, compensation, experiment, numerical control system

中图分类号:

杨勇1，2，王时龙1，周杰1，康玲1，杨帅1. 基于自动编程系统的大型滚齿机热误差补偿[J]. .

YANG Yong1，2，WANG Shi-long1，ZHOU Jie1，KANG Ling1，YANG Shuai1. Thermal error compensation of large-scale numerical control gear hobbing machine based on the automatic programming[J]. .

[1]	董景峰,高珊,高贵晨,杨若怡. 顾客感知价值和回收质量不确定下的闭环供应链定价决策[J]. 计算机集成制造系统, 2021, 27(8): 2476-2490.
[2]	王恒,王云鹏,武彦伟,程卫东. 鞋楦五轴数控加工中的刀具半径补偿算法[J]. 计算机集成制造系统, 2021, 27(5): 1390-1396.
[3]	何丽娜,王国涛,刘珏. 基于犹豫模糊DEMATEL与风险屋的供应链风险管理[J]. 计算机集成制造系统, 2021, 27(5): 1459-1468.
[4]	李泳耀,丛明,杜宇,刘冬. 基于仿肌弹性欠驱动手的设计与分析[J]. 计算机集成制造系统, 2020, 26(第4): 882-889.
[5]	郭景浩,张立强,王勇,刘钢. 基于非参数误差模型的镜像铣同步精度补偿[J]. 计算机集成制造系统, 2020, 26(7): 1756-1762.
[6]	高俊涛,刘聪,刘云峰. 关系数据库中事件日志的紧邻关系高效挖掘方法[J]. 计算机集成制造系统, 2020, 26(6): 1492-1499.
[7]	吴继春,王笑江,周会成,方海国. 双转台五轴数控机床的非线性误差补偿[J]. 计算机集成制造系统, 2020, 26(5期): 1185-1190.
[8]	高长元,栾兆东,张树臣,王京. 基于残缺历史数据信息的需方参与的协同设计冲突消解博弈模型[J]. 计算机集成制造系统, 2020, 26(5期): 1345-1354.
[9]	兰永红,夏君君. 基于观测器的线性离散系统预见重复控制[J]. 计算机集成制造系统, 2020, 26(10): 2714-2722.
[10]	耿秀丽,薄振一. 基于网络博弈的顾客需求权重确定方法[J]. 计算机集成制造系统, 2020, 26(10): 2792-2798.
[11]	耿秀丽,邱华清. 考虑顾客满意度的顾客需求重要度确定方法[J]. 计算机集成制造系统, 2019, 25(第8): 2025-2035.
[12]	王雨,张慧博,戴士杰,陈艳飞,纪玮. 风电叶片打磨机器人柔性末端终端滑模力控制[J]. 计算机集成制造系统, 2019, 25(第7): 1757-1766.
[13]	黄浩,黄筱调,丁爽,于春建,黄曼曼. 齿轮装夹位姿误差对人字齿轮加工精度的影响与补偿[J]. 计算机集成制造系统, 2019, 25(第2): 380-390.
[14]	冯毅雄,宋晨俊,高一聪,郑浩,谭建荣. 基于回弹补偿的TC4钛合金薄板多工步压制成形参数优化设计[J]. 计算机集成制造系统, 2019, 25(第10): 2456-2466.
[15]	陈岳坪,谌炎辉,汤慧,葛动元. 基于经验模态分解方法的曲面加工误差补偿[J]. 计算机集成制造系统, 2019, 25(第10): 2616-2622.